Previous Entry Share Next Entry
Томилинская швейная фабрика.
музыкант
deni_m


Томилинская швейная фабрика.



Перед новым годом снимал производство на одной из швейных фабрик компании Энергоконтракт. Фабрика выпускает высококачественную спецодежду для защиты от термических рисков.




1.







2.
Стегальная машина. Назначение машины: собрать в одно полотно пакет материалов: утеплитель, подкладочная ткань, ветрозащита итп. Материалы могут быть тканными и не тканными.







3.







4.







5.
Разбраковочный станок. На нем проверяют пороки ткани.







6.
Печатают и прикрепляют к ткани этикетки, содержащие полную информацию о каждом конкретном рулоне, в зависимости от дефекта, если он есть) Информация заносится в компьютер.







7.
Складское помещение. Продукция, материалы лежат строго на своих местах!
(адресное хранение)







8.







9.







10.
Разбракованные рулоны с тканью.







11.
Собранный заказ укладывают в короба, на каждый короб наклеивается упаковочный лист с наименованием клиента, адресом, списком и кол-вом товара итп... Очень удобно и понятно!







12.
Лаборатория. Проверка ткани на разрыв, раздир и истерание. В данный момент - разрыв))
Все данные заносятся в компьютер...







13.
Ткань после разрыва... Сильная машинка)))







14.







15.
Многие фотографы любят, когда из мензурочек, колбочек переливают синюю жидкость... в колбочки и мензурочки)))







16.
Проверка ткани с масло водоотталкивающей пропиткой. Забавная лейка))







17.
Лили лили воду - с обратной стороны ткань сухая!







18.
Образцы ткани...







19.
Проверка на термостойкость. Ткань на костюмах должна выдерживать долгосрочно температуру до 350 градусов по Цельсию, краткосрочно от 10 000 градусов, костюмы должны защитить человека от воздействия электрической дуги.







20.
Стирка костюмов. После 50-ти стирок ткань должна не потерять своих свойств. Мало того, разработчики из Энергоконтракта добились таких результатов, что ткань после 50-ти стирок - улучшает свои защитные свойства!







21.








22.







23.







24.
Экспериментальный цех. Раскладчица. В "конструкторе" раскладывает ткань таким образом, чтобы при раскрое минимизировать отходы.







25.
Раскройщица в экспериментальном цеху. Пока конкретный костюм итп не запущены в производство, раскраивается ткань вручную, тут же шьют итп опытные образцы одежды.







26.
Распечатка лекал одежды...








27.








28.







29.
Швейный цех.







30.







31.







32.
В цеху большое кол-во разновидностей швейных машин, все они выполняют определенные функции...







33.







34.







35.







36.
"Пирог" утеплителя... слой красноватого цвета изготовлен из обрезков материалов, те обрезки на спец аппарате разволакняются и создается новый негорючий материал-утеплитель...







37.
Механик...







38.
Большой раскройный комплекс. Его можно поделить на 3 части: настил ткани слоями, транспортер и вакуумный прижим полиэтиленом, управляемая раскройная голова)))
На этой фотографии происходит настил. Человек стоит на специальной платформе, которая ездит вдоль комплекса)







39.







40.
Пульт управления настила...







41.







42.







43.
Оператор, управляющий раскроечной головой. (на экране видны детали кроя, в экспериментальном цеху раскладчица добивалась минимума отходов)







44.
Справа результат раскроенного "пирога"







45.
Режущая голова. В центре находится нож, круги по бокам служат для его заточки.







46.






47.
Приходилось либо ездить на лифте, либо бегать с этажа на этаж... не удержался, сфотографировал лестницу)







48.
На каждом этаже есть столовая, в каждом крыле туалеты, душевые. Все для того, чтобы работники не бегали на первый этаж по нужде итп - и не тратили рабочее время!







49.
Засветная машина. После засветки изготавливаются матрицы для нанесения краски на шевроны итп...







50.
Трикотажный цех. Станок вяжущий перчатки.







51.







52.
Проверка экранирующих костюмов, защищающих от магнитных полей.







53.
Накат. Если логотип разноцветный - на карусели у каждого своя матрица и каждый наносит определенную часть и цвет. Краска на водной основе.







54.







55.







56.
В специальной печи краска высыхает. Тоннельная сушка.







57.
Стенд с шевронами.







58.
Изготовление шевронов.







59.
Высокотемпературный джиггер, для покраски ткани под давлением.







60.







61.
Часть образцов производимой одежды. (взято с сайта Энергоконтракта)









Понимаю, что многовато фотографий получилось))) но ничего поделать не мог... материала достаточно много... пришлось даже укорачивать.
От самой фабрики у меня остались самые лучшие впечатления! Я впервые увидел НАШЕ производство качественной спецодежды.


Хочется выразить благодарность Энергоконтраку, всем работникам фабрики, ребятам из офиса и:


Андрею Б. за помощь в подготовке к съемки)







Сергею Б. за организацию съемки, и много еще чего)







Огромнейшая благодарность Ирине Н. за организацию и помощь во время съемки. Без нее мне былоб намного тяжелее! Спасибо! Мы тогда мужественно выстояли 10 часов!)))







Это Я)))





  • 1
Спасибо нига!

Супер!
Лучший кадр (по сосокупности оцениваемых параметров), считаю, с Ириной Н.
Она не только хороший организатор и помощник, но и настоящая модель. :)

Ай не говори, брад!) Пасиб!)

всегда думал что водонепроницаемая куртка значит можно в ней прыгнуть в воду и поплыть а она не будет пропускать воду

))) Надо спросить, насколько далеко можно зайти в реальных условиях...)))

подозреваю что зайти можно не больше чем по шею))

Круто, спасибо.

  • 1
?

Log in

No account? Create an account